Nøglekomponenter i industriel automatisering: Pneumatisk aktuator med tandstang og tandhjul

Effektiv konverteringsmekanisme for trykluftenergi
Som en nøgleanordning til væskestyring inden for industriel automatisering er kernefunktionen for tandstangs-pneumatisk aktuator nøjagtigt at konvertere trykenergien fra trykluft til mekanisk energi, og derved drive forskellige ventiler til at fuldføre omskiftnings- eller justeringsoperationer. Denne energiomdannelsesproces er afhængig af den præcise indgrebsstruktur af gear og stativer. Når trykluft kommer ind i cylinderen, skubber den stemplet for at producere lineær bevægelse, som igen driver stativet, der er forbundet til det, til at bevæge sig. Den lineære forskydning af tandstangen omdannes til gearets rotationsbevægelse gennem indgrebsforholdet, og endelig realiseres åbning og lukning af ventilen.

Tilpasningsevne til industriområdet under sikkerhedsorientering
Den brede anvendelse af tandstang pneumatisk aktuator skyldes i høj grad dens iboende sikkerhed og eksplosionssikre egenskaber, hvilket gør den indtager en uerstattelig position i industrielle scenarier med strenge krav til produktionssikkerhed. I det termiske system i et kraftværk er aktuatorens eksplosionssikre ydeevne direkte relateret til sikkerheden ved systemdriften på grund af miljøet med høj temperatur og højtryk og den mulige tilstedeværelse af brændbare medier. Dens pneumatiske drivmetode uden elektriske gnister undgår effektivt potentielle risici; i den kemiske industri og olieraffineringsindustrien kræver tilstedeværelsen af ​​forskellige ætsende medier og brandbare og eksplosive gasser, at kontroludstyret har stabile anti-interferensegenskaber. Den pneumatiske aktuator med tandstang og tandhjul eliminerer sikkerhedsrisici forårsaget af elektriske fejl gennem designet af ikke-elektrisk drev.

Kompakt struktur og multifunktionel tilpasning
Den pneumatiske aktuator med tandstang og tandstang er betydeligt kompakt i designet, hvilket gør den i stand til fleksibelt at tilpasse sig en række forskellige ventiltyper såsom spjældventiler, stikventiler og kugleventiler, specielt velegnet til industrielle miljøer med begrænset installationsplads. Dets strukturelle design tager fuldt ud hensyn til de forskellige behov for industriel kontrol og har generelt to kernefunktioner: dobbeltvirkende og fjedernulstilling. I den dobbeltvirkende tilstand drives aktuatorens koblingshandling af trykluft, og den kan opnå præcist stop ved enhver position for at imødekomme behovene i komplekse justeringsscenarier; fjedernulstillingsfunktionen bruger den elastiske kraft fra den forkomprimerede fjeder til automatisk at returnere ventilen til den forudindstillede sikre position, når luftkilden afbrydes, hvilket giver en pålidelig fejlbeskyttelsesmekanisme for systemet. Med hensyn til ydeevne, for tandstangs-aktuatorer med en 100-graders slaglængde, er grænseblokke sat i begge ender af slagtilfældet for at sikre ventilens positionsnøjagtighed i helt åben eller helt lukket tilstand gennem mekanisk grænse, hvilket undgår udstyrsskader på grund af overdreven bevægelse. Aktuatoren er udstyret med en ISO-standard monteringsplatform drevet af et stjernegear. Denne platform giver en samlet monteringsgrænseflade til ventiltilbehør, er kompatibel med forskellige standardventiltilbehør og forbedrer skalerbarheden af ​​udstyret; integrationen af ​​hjælpeudstyrs beslag letter installationen af ​​hjælpeenheder såsom positionssensorer og endestop, hvilket yderligere forbedrer integrationen af ​​aktuatoren i automatiseringskontrolsystemet. ,

Korrosionsbestandige løsninger til forskellige arbejdsforhold
Materialevalget af pneumatiske aktuatorer med tandstang og tandhjul bestemmer direkte deres tilpasningsevne til forskellige arbejdsmiljøer. Som den kernetrykbærende komponent er cylinderen normalt lavet af to almindelige materialer: aluminiumslegering eller rustfrit stål. Aluminiumslegeringsmateriale, med dets lette egenskaber, reducerer effektivt den samlede vægt af aktuatoren, hvilket gør det nemt at installere og vedligeholde. Gennem overfladeanodisering og andre behandlingsprocesser kan den forbedre sin modstandsdygtighed over for atmosfærisk korrosion betydeligt og er velegnet til tørre industrielle miljøer uden stærke korrosive medier; rustfrit stålmateriale er kendt for sin fremragende syre- og alkalibestandighed. I scener, hvor der findes ætsende gasser eller væsker, såsom kemi- og skibsteknik, kan det opretholde strukturel stabilitet i lang tid og undgå tætningsfejl eller handlingsstop på grund af materialekorrosion. ​Udover cylindermaterialer er transmissionsdele såsom gear og tandstang for det meste lavet af højstyrkelegeret stål og er præcisionsbearbejdet og overfladehærdet for at sikre tilstrækkelig slidstyrke og træthedsmodstand ved langvarig indgrebsbevægelse. Tætninger er lavet af materialer som nitrilgummi og fluorgummi i henhold til arbejdsmediets egenskaber, under hensyntagen til både tætningsydelse og levetid, så aktuatoren kan opretholde pålidelig drift under komplekse arbejdsforhold som høje og lave temperaturer og fugtighed. Denne diversificerede materialekombinationsstrategi gør det muligt for pneumatiske aktuatorer med tandstang og tandhjul nemt at klare forskellige scenekrav fra konventionelle industrielle miljøer til ekstreme korrosive forhold.